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从利用率和维护角度,使熨烫机保持最佳状态,是从纺织品整理线,实现投资回报率的最佳方法。当我们回顾熨烫过程背后的科学知识时,将使用一个简单的模型(图1:IroningPie),来描述决定性能的四个主要变量。


本文将解释这个模型要素背后的科学。尽管简短,但是对“熨烫饼”的描述是一个重要的概念。至关重要的是,了解每件织物之间的关系,以便他们能够以有效,和具有成本效益的方式,正确地建立处理织物的过程。


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1、熨烫温度
无疑,热量对熨烫机熨烫织物的能力,具有最直接的影响。作为变量的热量,必须以筒体表面的工作温度为准。最常见的温度范围,根据热源和各种混合材料的熔点,162°–185°C是理想工作范围。熨烫机热能最常见的形式是蒸汽,因为大多数洗衣设施已经装有锅炉,并且能够满足熨烫机的蒸汽需求(应注意的是,当蒸汽锅炉承受适当的负荷时,其运行效率更高)。蒸汽熨烫机的工作温度通常在162-171°C的范围内,而热流体加热的设备,可以在更高的温度下工作。

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当织物出现在后整生产线上时,这放大了织物中,保持一致的水分含量的重要性。这样,既定的程序,将提供一致的质量和生产产量。确定熨烫的工作温度时,建议咨询织物供应商,以获取有关如何正确保养织物的指南。了解织物的最大推荐承受温度,始终是要考虑的重点。最常见的配置是使熨烫机尽可能地加热,并调整速度以控制织物熨烫温度。

一旦确定熨烫机的最高工作温度,筒体表面温度的任何降低,都会增加物品熨烫所需的时间,从而降低生产速度。为了抵消以较慢的速度运行,必须解决熨烫饼的其他部分。您可以通过增加脱水时间,或在压力下脱水时间来减少物品的水分含量(具体取决于织物在传统洗脱机中的洗涤方式,或者是否在洗衣龙批处理中进行)。此外,您可以通过在熨烫机上,增加额外的表面积,来积极影响熨烫速度,以解决水分含量更高的问题。

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2、材料水分
水分是熨烫图表中的关键成分。它是通过对织物,经过压榨或洗脱水过程后,保持水分的能力,进行加权比较而得出的。这是通过在洗涤前称重干织物,以及在将织物加工好后,送入熨烫线准备熨烫后再称重来实现的。然后可以通过以下公式计算水分含量:

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建议熨烫之前,织物含水量为30%-40%。遵守该准则,将有助于确保熨烫效果良好,同时最大程度地减少织物的损坏。的确,如上所述,降低一件织物的水分含量,与提高熨烫速度直接相关。但是,完全干燥的织物,不应通过熨烫机进行处理。尝试实现较低的脱水百分比可能不切实际,因为会出现回报递减的情况,而不会增加价值。当现场在控制水分含量方面遇到问题时,烘干机中的预处理负荷,是操作员可以考虑的另一个过程。重要的是开发一种,为在熨烫线前端处理的织物,产生可重复的水分含量的方法。离开熨烫机的织物应保持2-3%的水分含量,因为这将使织物平滑折叠并保持纤维寿命,同时减少棉绒和静电的产生。熨烫过的织物若完全干燥而没有水分保留,则容易损坏纤维,堆积过多的绒毛并产生大量静电。

前端织物水分含量的增加,将增加织物在熨烫压力下所需的时间,导致熨烫速度降低,从而降低产量。为了抵消速度降低的影响,提高筒体温度和压力下的接触面积,将有助于恢复速度。当筒体温度以最高输出潜力运行时,预处理某些织物可能会降低水分含量,从而反过来提升了熨烫生产线的能力。应该注意的是,水分含量较高的织物,通常会导致折叠质量差,折叠设备卡壳,和计划外的停机时间。而且,由于霉菌会在潮湿的织物上生长,而潮湿的织物经过存放,或包装后再运往最终用户,因此它可能带来卫生风险。

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3、熨烫滚筒压力
熨烫图表将压力定义为,带衬垫的布草滚筒,同时对较深的滚筒施加压力的位置。压力有两个组成部分:第一个是压力下的表面积,该表面积由所用布草滚筒的大小,以及配置熨烫机的滚筒数量决定。另一个压力变量,是在熨烫辊及其相应的胸部表面之间,施加的表面物理力。第一个压力变量,是在设备购买时建立的,通常在客户规范内,该参数定义了特定的站点配置因素,和性能处理量量。简而言之,操作员工应将熨烫表面的大小视为线性值,而不是平方英寸/厘米的累积总面积。有必要了解,在压力下接触面积的影响是固定的,它取决于所用辊的数量和尺寸。不建议将该值用作熨烫机性能的单一限定条件,也不建议购买类似尺寸的两辊或三辊熨烫机。许多其他因素都需要考虑(例如,箱型,结构,设计,卷数和卷大小都应作为选择过程的一部分)。确保使用所有分解式输入正确定义熨烫需求。良好的前期购买决策可确定未来几年的固定生产线投资回报率。

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4、熨烫时间
熨烫图表将时间定义为三个不同的变量。每个变量的持续时间,是特定于站点的,并且都受“熨烫图表”中确定的因素影响 。它们包括:
@启动时间
@压力下的熨烫时间
@冷却时间
特定熨烫时间的关键因素,是所需的工作温度、所处理的织物、水分含量和接触压力。

启动时间是将熨烫机的温度,从当前的静态温度,或环境温度升高到“热”蜡就绪工作温度所需的时间。该时间段直接取决于熨烫机的类型,特别是相对于起始筒体温度而言的热源。在此期间,大多数将执行上蜡步骤,并更换所有缺失的导带,以便完成后,熨烫机即可投入生产。

压力下的熨烫时间,是指熨烫机在工作温度下变热,并可用于平整生产的时间段。这是可以衡量设备利用率的时候,可以在寻找改进机会的同时验证ROI。一个好的方法是,调整熨烫机的熨烫速度,以实现可持续的现场操作,该操作可以基于项目,以实现可预测的可重复结果。在后续审查过程中,注意所有已发现的缺点。有些可以解决并调整,而另一些则可能是固定的约束,需要一系列更复杂的解决方案。一个好的目标应该是,使熨烫机的箱子上覆盖物品,并以最小的间隙进行处理。物品应以2%-3%的水分保持离开熨烫机,以防止静电,产生优质的熨烫、无皱纹的外观。

加压时间是指熨烫机将织物压入热箱的时间。该值与压力下固定接触面积的大小有直接关系。接触压力距离越长,熨烫所需的时间就越少。可能在压力下影响时间的其他因素是织物。例如,与棉/涤纶混纺或超细纤维相比,100%棉在压力下需要更多的时间。

降温时间是将熨烫机的温度,从运行速度降低到较凉的“触摸安全”温度的时间段。显然,冷却时间将受工作温度,和用于加热熨烫机的介质类型,以及熨烫机本身尺寸的影响。即使您的日常操作,从未完全关闭洗衣机的水,重要的是要确定冷却系统,所需的时间以维修设备并重新启动。请勿在热熨烫机上进行某些预防性维护(PM)和维修活动(例如,更换弹簧压机、轧辊、维修疏水阀/垫圈/法兰)。


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这些年来,熨烫的科学变化很小。相反,技术、设备设计,所使用的热源和熨烫机的配置已经得到发展,不断满足市场的需求。在当今现代洗衣运营中,熨烫机的能力通常决定着洗涤的生产能力。

文章来源:YDC洗衣房厨房设计顾问,仅作分享,如有侵权请联系小编删除。